50 g elektrisch geleidend koolstofvezelvilt

Voor 50 g elektrisch geleidend koolstofvezelvilt is elektrische geleidbaarheid niet zomaar een item op een specificatieblad. Het kan bepalen waarom een ​​fabrikant überhaupt voor koolstofvezel kiest.

Koolstofvezel biedt van nature elektrische geleidbaarheid naast zijn lichtgewicht en mechanische eigenschappen. Wanneer de vezels door een non-woven laag worden verdeeld, kan het materiaal worden opgenomen in een composiet of functionele component waarbij een geleidende koolstofvezellaag vereist is.

De werkelijke elektrische prestaties van het eindproduct zijn afhankelijk van factoren zoals vezelverdeling, vezelgehalte, laagdikte, contact tussen geleidende gebieden, harsgehalte, laminaatontwerp en de manier waarop het onderdeel elektrisch is verbonden. Om deze reden raden wij aan om het voltooide onderdeel te beoordelen, in plaats van het materiaal alleen op basis van het nominale gewicht te selecteren.

Geleidende toepassingen van koolstofvezelvilt

Wanneer we koolstofvezeloppervlaktematerialen met fabrikanten bespreken, vertelt de toepassing ons meestal meer dan de productnaam.

Een brandstofcelcomponent stelt andere eisen dan een elektronische behuizing. Een elektrisch verwarmingselement heeft een ander ontwerpdoel dan een EMI-afschermende behuizing.

Hetzelfde koolstofvezelmateriaal van 50 g kan daarom verschillend worden verwerkt, afhankelijk van het eindproduct.

Brandstofcelcomponenten

De geleidbaarheid van koolstofvezel maakt het relevant voor geselecteerde brandstofcel- en aanverwante energietoepassingen.

Het materiaal kan dienen als onderdeel van een geleidende composietstructuur waarbij zowel elektrische eigenschappen als lichtgewicht constructie in aanmerking worden genomen.

Voor brandstofceltoepassingen moet de uiteindelijke materiaalkeuze echter ook rekening houden met de bedrijfstemperatuur, de chemische omgeving, de blootstelling aan gas of vloeistoffen, de druk en de elektrische vereisten van het onderdeel.

Elektronische behuizingen

Voor elektronische apparatuur kunnen koolstofvezelmaterialen worden gebruikt waar een geleidend oppervlak vereist is als onderdeel van een elektromagnetisch of RF-afschermingsontwerp.

De koolstofvezellaag kan worden opgenomen in een gegoten behuizing of een composietbehuizing.

De effectiviteit van de afscherming wordt niet alleen door het koolstofvezelmateriaal bepaald. De geometrie van de behuizing, de elektrische continuïteit, de aarding en de constructie van verbindingen en openingen kunnen een aanzienlijk effect hebben op het eindproduct.

Elektrische verwarmingsproducten

Geleidende koolstofvezel kan ook worden overwogen voor verwarmingsgerelateerde composietproducten.

Wanneer elektrische stroom door een geschikt ontworpen koolstofvezelstructuur gaat, kan warmte worden gegenereerd. Het daadwerkelijke verwarmingsgedrag is afhankelijk van weerstand, vezelopstelling, afmetingen, spanning, stroom en thermisch ontwerp.

Om deze reden moet een verwarmingstoepassing worden beoordeeld op basis van de elektrische specificaties ervan, in plaats van aan te nemen dat een bepaald materiaal van 50 g een vast verwarmingsvermogen zal leveren.

Auto- en industriële elektronica

Elektronische componenten voor auto's vereisen steeds vaker lichtgewicht materialen, samen met elektrische en elektromagnetische functies.

Oppervlaktematerialen van koolstofvezel kunnen worden opgenomen in geselecteerde afdekkingen, behuizingen en composietcomponenten waar deze kenmerken nuttig zijn.

Niet-geweven vilt versus geweven koolstofvezel

50 g elektrisch geleidend koolstofvezelvilt is geen directe vervanging voor geweven koolstofvezelstof. De twee materialen hebben verschillende vezelstructuren en zijn geselecteerd voor verschillende rollen in een composiet.

Geweven koolstofvezel maakt gebruik van doorlopende garens die in gedefinieerde richtingen zijn gerangschikt. Deze constructie wordt vaak gebruikt wanneer vezeloriëntatie en richtingversterking belangrijk zijn voor het laminaatontwerp.

Het vilt bevat gehakte koolstofvezels die over de mat zijn verdeeld in plaats van doorlopende garens die een vast patroon volgen. De non-woven structuur is geschikt voor toepassingen waarbij oppervlaktedekking, elektrische continuïteit, harsopname of conformiteit met een gegoten vorm belangrijker zijn dan richtingversterking.

Het verschil in structuur heeft invloed op de materiaalbehandeling, de lay-out en de constructie van het afgewerkte laminaat, dus de selectie moet gebaseerd zijn op de functie die vereist wordt van de koolstofvezellaag.

Wat betekent 50 g?

De aanduiding 50 g verwijst naar het nominale gewicht van het materiaal per oppervlakte-eenheid. Het beschrijft hoeveel vezelmateriaal aanwezig is over een bepaald oppervlak, maar definieert op zichzelf niet de elektrische geleidbaarheid, weerstand of mechanische sterkte.

Twee koolstofvezelvilten met hetzelfde nominale oppervlaktegewicht kunnen verschillende eigenschappen hebben als hun vezeltype, vezelverdeling, dikte, harsgehalte of verwerkingsomstandigheden verschillend zijn.

Voor een productietoepassing moet daarom rekening worden gehouden met het oppervlaktegewicht, samen met de dikte, afmetingen, koolstofvezeltype, harssysteem, verwerkingsmethode en de elektrische vereisten van het voltooide onderdeel.

Verwerking en composietproductie

Het materiaal is gemaakt van gehakte koolstofvezels door middel van vezeldispersie en natte vormingsprocessen. De resulterende non-woven laag kan worden gesneden en opgenomen in composietstructuren op harsbasis.

De verwerkingsmethode beïnvloedt hoe de vezellaag wordt bevochtigd, geconsolideerd en geïntegreerd in het laminaat. Bij het leggen met de hand zijn het aanbrengen van hars en het plaatsen van vezels belangrijke overwegingen. Vacuümondersteunde verwerking legt meer nadruk op harsvloei en consolidatie, terwijl prepreg-toepassingen een geschikt harsgehalte en uithardingsomstandigheden vereisen.

Verwerkingsparameters kunnen daarom per productiemethode variëren, zelfs als het materiaal dezelfde nominale 50g-specificatie heeft. Voor toepassingen met gedefinieerde elektrische vereisten moet het verwerkte composiet worden geëvalueerd in plaats van alleen op de materiaalspecificatie te vertrouwen.

Factoren die de elektrische prestaties beïnvloeden

Een geleidende koolstofvezellaag is slechts een onderdeel van het elektrische systeem. De prestaties van het voltooide onderdeel worden ook bepaald door de constructie en verwerking ervan.

Een gedefinieerde afschermingswaarde of elektrische weerstand kan niet alleen uit het koolstofvezelmateriaal worden bepaald. Vezelverdeling, laagdikte, harsgehalte en elektrische contactomstandigheden hebben allemaal een effect.

Belangrijke factoren zijn onder meer:

· Vezeldistributie

· Koolstofvezelgehalte

· Harsgehalte

· Laagdikte

· Elektrisch contactgebied

· Aardingsontwerp

· Componentgeometrie

· Openingen en verbindingen

· Verwerkings- en uithardingsomstandigheden

Voor toepassingen met een gespecificeerd weerstands- of afschermingsdoel moet de vereiste waarde worden opgenomen in de materiaalspecificatie. Hierdoor kan de koolstofvezellaag worden geëvalueerd in relatie tot het daadwerkelijke componentontwerp en het elektrische systeem.

Productspecificatie

Toepassingsspecifieke levering

Yuruis levert sinds 2017 vezelcomposietmaterialen, waaronder koolstofvezelmaterialen, E-glas roving, glasvezelmatten en FRP-producten. De productie wordt ondersteund door vorm-, snij- en inspectieapparatuur voor verschillende composietmateriaalformaten.

Voor geleidend koolstofvezelvilt is de toepassing onderdeel van de materiaalspecificatie. Een materiaal bedoeld voor een elektronische behuizing kan andere eigenschappen vereisen dan materiaal dat wordt gebruikt in een verwarmingselement, brandstofcelcomponent of composietonderdeel voor auto's.

Om deze reden kan de productspecificatie worden gedefinieerd op basis van het eindproduct, de verwerkingsmethode en de vereiste elektrische eigenschappen. Breedte, dikte, lengte en andere afmetingen kunnen ook worden aangepast aan de productievereisten.

De vermelde productiecapaciteit bedraagt ​​2 miljoen m² per jaar.

Informatie voor een offerteaanvraag

Voor een offerte of monsterevaluatie biedt de volgende informatie een praktische basis voor materiaalkeuze en prijsstelling.

Sollicitatie

Specificeer het beoogde gebruik, zoals een elektronische behuizing, verwarmingselement, brandstofcelcomponent, auto-onderdeel of EMI-afschermstructuur.

Elektrische vereisten

Geef de doelweerstand, geleidbaarheid, afschermingsprestaties of andere elektrische specificaties op, indien beschikbaar.

Materiaal afmetingen

Vermeld de vereiste breedte, dikte, lengte en eventuele afgewerkte afmetingen of snijvereisten.

Samengesteld proces

Vermeld het beoogde proces, zoals handmatig leggen, vacuümondersteunde verwerking, prepreg of een andere vormmethode.

Hars systeem

Geef het harssysteem op, zoals epoxy, polyester of vinylester, als het vilt in een composiet wordt verwerkt.

Hoeveelheid en levering

Geef de geschatte hoeveelheid op, of het nu gaat om bemonstering, proefproductie of reguliere levering, samen met het land van levering of de haven.

Ook kan een tekening, bestaande materiaalspecificatie of monster worden aangeleverd wanneer het materiaal bestemd is voor een bepaald onderdeel.

Veelgestelde vragen

Is 50 g elektrisch geleidend koolstofvezelvilt elektrisch geleidend?

Koolstofvezel zelf is elektrisch geleidend en dit niet-geweven koolstofvezelmateriaal kan worden opgenomen in geleidende composietstructuren. De werkelijke elektrische weerstand of geleidbaarheid van het eindproduct hangt af van de vezelverdeling, het harsgehalte, de dikte, de verbindingen en het algehele ontwerp van de componenten.

Wat is het verschil tussen 50g koolstofvezelvilt en geweven koolstofvezelstof?

Het 50g-materiaal maakt gebruik van gehakte koolstofvezels in een niet-geweven structuur, terwijl geweven koolstofvezelstof gebruik maakt van vezels die in gedefinieerde richtingen zijn gerangschikt. De niet-geweven vorm is geschikter voor oppervlaktedekking en aanpassing aan gegoten vormen, terwijl geweven stof vaak wordt gebruikt wanneer directionele structurele versterking vereist is.

Kan het worden gebruikt voor EMI- of RF-afscherming?

Het kan worden opgenomen in composietstructuren die zijn ontworpen voor elektromagnetische of RF-afscherming, omdat koolstofvezel elektrische geleiding biedt. De afschermingsprestaties moeten echter worden beoordeeld op basis van de voltooide behuizing of het voltooide onderdeel, in plaats van alleen op basis van de materiaalnaam te veronderstellen.

Kan dit materiaal worden gebruikt voor elektrische verwarmingsproducten?

Koolstofvezel kan worden gebruikt in elektrische verwarmingstoepassingen omdat de elektrische weerstand ervan warmteontwikkeling mogelijk maakt wanneer stroom door een passend ontworpen structuur gaat. De benodigde materiaalspecificatie is afhankelijk van spanning, weerstand, afmetingen, temperatuur en het verwarmingsontwerp.

Is het gewicht van 50 gram aanpasbaar?

Het vermelde product heeft een specificatie van 50 g, terwijl de afmetingen en dikte kunnen worden aangepast. Indien voor een specifieke toepassing een afwijkend oppervlaktegewicht gewenst is, dient dit vóór productie met Yuruis te worden bevestigd.

Kan het gebruikt worden met epoxy- of polyesterhars?

Het materiaal is bedoeld voor composiettoepassingen en kan worden verwerkt in structuren op harsbasis. De juiste hars moet worden gekozen op basis van de uiteindelijke toepassing, het uithardingsproces en de chemische of thermische vereisten.

Kan Yuruis monsters leveren voor applicatietesten?

Afhankelijk van de beoogde toepassing en specificatie kunnen monstervereisten worden besproken. Voor elektrische toepassingen is het nuttig om samen met de monsteraanvraag de beoogde elektrische prestatie en verwerkingsmethode te verstrekken.

Welke informatie is nodig voor een productieofferte?

Geef de toepassing, de vereiste breedte en dikte, de geschatte hoeveelheid, het harssysteem, het gietproces en de leveringsbestemming op. Als de geleidbaarheid, weerstand of afscherming van cruciaal belang zijn, vermeld dan ook de doelwaarde.