Industrieel actief koolstofvezelvilt

Industrieel actief koolstofvezelvilt is een non-woven koolstofmateriaal dat in plaatvorm wordt geleverd voor filtratie-, adsorptie-, geleidende en geselecteerde composiettoepassingen. Het is gemaakt van op PAN gebaseerde koolstofvezel en maakt gebruik van gehakte vezels in plaats van doorlopende garens. Standaardbreedtes zijn beschikbaar, terwijl dikte, lengte en afmetingen kunnen worden gespecificeerd voor verschillende component- en verwerkingsvereisten.

Materiële structuur

Het vilt is gevormd uit gehakte koolstofvezels, verdeeld over een niet-geweven mat. In tegenstelling tot geweven koolstofvezelstof heeft het geen vast schering-en-inslagpatroon en is het niet ontworpen om directionele structurele versterking te bieden.

De niet-geweven vorm is nuttig wanneer een koolstoflaag een oppervlak moet bedekken of een bepaald gebied moet innemen zonder een specifieke vezeloriëntatie. Dikte, oppervlaktegewicht, poriënstructuur en oppervlakteconditie zijn belangrijke materiaaleigenschappen bij het selecteren van een soort.

Toepassingen

Filtratie en adsorptie

De poreuze koolstofstructuur wordt gebruikt in geselecteerde gas- en vloeistofbehandelingssystemen waarbij een op koolstof gebaseerde filtratie- of adsorptielaag vereist is. Het kan worden ingebouwd in filtratie-elementen, adsorptie-eenheden en andere behandelingssamenstellen.

Bij gasbehandeling zijn de doelstof, het debiet, de temperatuur en de vochtigheid relevant voor de materiaalkeuze. Bij vloeibare toepassingen moet ook rekening worden gehouden met het medium, de druk, de temperatuur en de contactomstandigheden.

Chemische verwerking

Koolstofmaterialen worden gebruikt in bepaalde chemische verwerkingssystemen die worden blootgesteld aan agressieve media. Het vilt kan deel uitmaken van een filtratie-element, behandelingscomponent of composietstructuur.

Chemische compatibiliteit moet worden gecontroleerd aan de hand van de werkelijke gebruiksomstandigheden. Concentratie, temperatuur en blootstellingstijd kunnen de geschiktheid van de volledige materiaalsamenstelling beïnvloeden.

Elektrochemische toepassingen

Koolstofvezel heeft elektrische geleidbaarheid, waardoor het materiaal relevant is voor geselecteerde elektrochemische en energiegerelateerde componenten. Afhankelijk van het onderdeelontwerp kan het vilt dienen als geleidende of poreuze koolstoflaag.

Elektrische weerstand, dikte, poriekarakteristieken en de omringende chemische omgeving zijn relevante parameters voor dit type toepassing.

Elektronische en afschermingscomponenten

Het materiaal kan ook in geselecteerde elektronische en industriële componenten worden opgenomen als een geleidende of op koolstof gebaseerde functionele laag. Sommige ontwerpen gebruiken koolstofmaterialen in elektromagnetische of RF-afschermingsstructuren.

De uiteindelijke afschermingsprestatie wordt bepaald door de volledige constructie, inclusief dikte, elektrische continuïteit, ondergrond, verbindingen en omliggende materialen.

Samengestelde verwerking

Voor composieten op harsbasis kan het vilt samen met andere versterkingsmaterialen als functionele laag worden gebruikt. Het verschilt van geweven koolstofvezelweefsel, dat normaal gesproken wordt geselecteerd wanneer directionele versterking vereist is.

Harsviscositeit, bevochtiging, verwerkingsdruk en uithardingsomstandigheden beïnvloeden het uiteindelijke composiet. Een procesproef is aangewezen wanneer het materiaal in een nieuw harssysteem wordt geïntroduceerd.

Niet-geweven vilt vergeleken met geweven koolstofvezelstof

Het belangrijkste verschil is de rangschikking van de vezels.

Industrieel actief koolstofvezelvilt

Gehakte vezels → gedispergeerd → gevormd tot een niet-geweven koolstofvezellaag

Geweven koolstofvezelstof

Doorlopende vezels → geweven in een gedefinieerd patroon → gerichte versterking

Geweven stof wordt over het algemeen gebruikt waar gecontroleerde vezeloriëntatie en structurele versterking vereist zijn. Vliesvilt wordt gebruikt waar een verdeelde koolstoflaag, oppervlaktedekking of poreuze structuur belangrijker is.

Dit onderscheid helpt bepalen of het materiaal moet functioneren als versterking, als functionele laag of als onderdeel van een filtratie- en behandelingssamenstel.

Actieve kool en adsorptie

Activering verandert de oppervlakte- en poriënstructuur van koolstofvezel. Deze veranderingen zijn belangrijk wanneer het materiaal wordt gebruikt voor adsorptie, maar actieve koolstofvezel mag niet worden beschouwd als een vezel met vaste adsorptieprestaties.

Oppervlakte, poriënvolume, poriënverdeling en activeringsomstandigheden kunnen per kwaliteit variëren. Voor toepassingen met gedefinieerde adsorptie-eisen zijn meetbare technische gegevens daarom nuttiger dan de productnaam alleen.

Relevante testitems kunnen zijn:

· BET specifieke oppervlakte

· Totaal porievolume

· Microporiënvolume

· Jodiumadsorptiewaarde

· Adsorptiecapaciteit

· Elektrische weerstand

· Dikte en oppervlaktegewicht

Deze waarden kunnen worden gebruikt om materiaalkwaliteiten te vergelijken met de vereisten van een specifiek filtratie-, adsorptie- of elektrochemisch proces.

Materiaal en verwerking

Yuruis levert het materiaal uit 100% koolstofvezel, met koolstofvezel op basis van polyacrylonitril als grondstof. De gehakte vezels worden tot een non-woven mat gevormd en als flexibele koolstofplaat geleverd.

Bij composiettoepassingen beïnvloedt het harssysteem de bevochtiging en het uiteindelijke laminaat. Harsviscositeit, vezelbelasting, verwerkingsdruk, uithardingstemperatuur en laminaatpositie moeten overeenkomen met het productieproces.

Voor filtratieapparatuur werkt het vilt normaal gesproken samen met een ondersteunende structuur. Frames, gazen, behuizingen en andere lagen beïnvloeden het beschikbare filteroppervlak, het stroompad en de drukval.

De materiaalspecificatie moet daarom samen met de beoogde verwerkingsmethode en bedrijfsomstandigheden worden beschouwd.

Specificatie

Specificatie selectie

De benodigde specificatie wordt vooral bepaald door de rol van het vilt in het eindproduct. Filtratietoepassingen kunnen zich richten op permeabiliteit en dikte, terwijl adsorptietoepassingen mogelijk gedefinieerde oppervlakte- of adsorptiewaarden vereisen. Composiettoepassingen leggen doorgaans meer nadruk op dikte, oppervlaktegewicht, harscompatibiliteit en verwerkingsgedrag.

Voor een industriële offerte omvat nuttige informatie:

· Beoogde toepassing en voltooid onderdeel

· Gas of vloeibaar medium

· Bedrijfstemperatuur en -druk

· Vereiste breedte, dikte en lengte

· Oppervlaktegewicht of andere gespecificeerde materiaalgegevens

· Harssysteem en verwerkingsmethode, indien van toepassing

· Elektrische, adsorptie- of filtratievereisten

Ook tekeningen, bestaande specificaties of monsters kunnen worden aangeleverd wanneer het materiaal bedoeld is om een ​​bestaand type te vervangen.

Grootte en aangepaste opties

Standaardbreedtes zijn 1 m en 1,25 m. Dikte, lengte en totale afmetingen kunnen worden afgestemd op de toepassing of het productieproces. Oppervlakteopties omvatten glanzende, matte en 50% glanzende afwerkingen.

Snij- en verpakkingsvereisten kunnen vóór de productie worden bevestigd wanneer het materiaal wordt geleverd voor een gedefinieerde componentgrootte of een stroomafwaartse verwerkingslijn.

Yuruis is gevestigd in Taizhou, in de provincie Jiangsu, en levert koolstofvezelmaterialen, E-glas roving, glasvezelmatten en FRP-producten. De productieactiviteiten omvatten vorm-, snij- en inspectieapparatuur, met een jaarlijkse productiecapaciteit van maximaal 2 miljoen vierkante meter voor de productie van composietmateriaal.

Veelgestelde vragen

Waarvoor wordt industrieel actiefkoolvezelvilt gebruikt?

Het wordt gebruikt in geselecteerde filtratie-, adsorptie-, elektrochemische, geleidende en composiettoepassingen waarbij een niet-geweven koolstoflaag vereist is.

Is het anders dan geweven koolstofvezelstof?

Ja. Het vilt maakt gebruik van gehakte vezels die zijn verdeeld over een niet-geweven mat, terwijl geweven koolstofvezelstof gebruik maakt van doorlopende vezels die in een gedefinieerd patroon zijn gerangschikt. De twee materialen hebben in veel toepassingen verschillende functies.

Kan het worden gebruikt voor gas- of vloeistoffiltratie?

Het kan worden geïntegreerd in geselecteerde gas- en vloeistofbehandelingssystemen. De materiaalkeuze is afhankelijk van het behandelingsmedium, de stromingsomstandigheden, de temperatuur, de druk en de vereiste prestaties.

Heeft activering invloed op de adsorptie?

Ja. Activering verandert het koolstofoppervlak en de poriënstructuur, wat het adsorptiegedrag beïnvloedt. Specifieke adsorptie-eisen moeten worden gekoppeld aan relevante testgegevens.

Kan het met hars worden gebruikt?

Ja. Het kan als functionele koolstoflaag worden opgenomen in composietstructuren op harsbasis. Harstype, bevochtiging, uithardingsomstandigheden en laminaatconstructie moeten overeenkomen met het beoogde proces.

Welke maten zijn beschikbaar?

Standaardbreedtes zijn 1 m en 1,25 m. Dikte, lengte en afmetingen kunnen worden aangepast aan de productievereisten.

Welke gegevens moeten worden verstrekt voor een offerte?

Toepassing, medium, afmetingen, dikte, hoeveelheid, verwerkingsmethode en eventuele gedefinieerde elektrische, adsorptie- of filtratievereisten zijn nuttige uitgangspunten. Ook tekeningen of monsters kunnen helpen als een bestaand materiaal op elkaar moet worden afgestemd.

Kunnen er monsters worden geregeld?

Afhankelijk van de gewenste specificatie en beoogde toepassing kunnen voorbeeldarrangementen worden besproken. De beoogde afmetingen en toepassing dienen bij de monsteraanvraag te worden gevoegd.