Alkalivrije glasvezelsprayroving

Alkalivrije glasvezelspray Roving is een E-glasversterkingsmateriaal ontwikkeld voor spuitgieten en andere korte glasvezelprocessen. De roving wordt geleverd als een bulkgaren gemaakt van meerdere glasvezelstrengen, waardoor het in een snijder kan worden gevoerd en tijdens de productie kan worden omgezet in korte vezels.

In tegenstelling tot voorgevormde glasvezelmatten of geweven verstevigingen wordt dit materiaal als roving geleverd, zodat tijdens het opspuitproces de vezellengte en -plaatsing kan worden bepaald. Het wordt voornamelijk gebruikt met UP- en VE-harssystemen om glasvezelversterking in gegoten FRP-structuren te introduceren.

Materiaal en constructie

De roving maakt gebruik van E-glasvezel met een oppervlaktebehandeling met vinylcoating. De bulkgarenstructuur bestaat uit meerdere strengen en is bedoeld voor continue toevoer door spuitapparatuur, waarbij de roving in kortere vezels wordt gesneden en samen met hars wordt afgezet.

· E-glasvezel

· Bulkgarenconstructie

· Oppervlaktebehandeling met vinylcoating

· Wit uiterlijk

· Versterkingsmateriaal voor FRP

· Geschikt voor UP- en VE-harssystemen

· Ontworpen voor spuitgieten

De roving wordt geleverd als versterkingsmateriaal en niet als een afgewerkt composietproduct. Na het snijden, impregneren met hars, vormen en uitharden worden de glasvezels onderdeel van de uiteindelijke FRP-structuur. De uiteindelijke composietprestaties zijn daarom afhankelijk van de gekozen hars, het vezelgehalte, het laminaatontwerp en de verwerkingsomstandigheden.

Verwerkingsprestaties bij opspuiten

De belangrijkste verwerkingsvereiste voor sproeizwerven is stabiel aanvoeren en snijden. Tijdens het spuitgieten gaat het continue roving door een snijsysteem en wordt het omgezet in kortere glasvezelstrengen voordat het met hars over het matrijsoppervlak wordt verdeeld.

Het product van Yuruis is gespecificeerd met goede kortetermijnprestaties voor dit soort verwerking. De verstrekte technische informatie identificeert ook uniforme dikte en hoge sterkte als materiaaleigenschappen, die relevant zijn wanneer consistente vezelplaatsing vereist is tijdens de productie.

De werkelijke snijlengte, voedingssnelheid, harsverhouding en spuitapparatuur moeten worden afgestemd op het productieproces. Deze factoren kunnen de vezelverdeling, bevochtiging en het versterkingsgehalte van het voltooide FRP-onderdeel beïnvloeden.

Productspecificaties

Industriële toepassingen

FRP-bouwproducten

De roving kan worden ingebracht in gegoten FRP-producten waarbij gehakte glasvezelversterking nodig is tijdens de spuitproductie.

Tanks en chemische apparatuur

FRP-tanks, schepen en aanverwante apparatuur kunnen glasvezelversterking gebruiken als onderdeel van corrosiebestendige composietconstructies. Harskeuze en gebruiksomstandigheden moeten worden gecontroleerd voor de specifieke chemische omgeving.

Mariene componenten

Opgespoten glasvezelversterking wordt gebruikt in geselecteerde boten en maritieme componenten waarbij een gegoten composietconstructie geschikt is voor het productontwerp.

Sanitair

Het materiaal kan worden gebruikt bij het opspuiten en aanverwante vormprocessen voor badkuipen, sanitair en andere gegoten glasvezelproducten.

Auto-onderdelen

Auto- en transportgerelateerde FRP-componenten kunnen gehakte glasvezelversterking gebruiken waar het vormproces en de materiaalspecificatie geschikt zijn.

Elektrische en industriële onderdelen

Glasvezelversterkte composieten worden ook gebruikt voor geselecteerde elektrische behuizingen en industriële componenten. De uiteindelijke geschiktheid moet worden beoordeeld op basis van de vereiste hars, mechanische eigenschappen en gebruiksomgeving.

Materiaalkeuze voor spuitgieten

Het selecteren van spray roving houdt meer in dan alleen het bevestigen van het glasvezeltype. De snijapparatuur, het harssysteem, de vezelafzettingsmethode en de afgewerkte laminaatstructuur hebben allemaal invloed op de prestaties van de wapening tijdens de productie.

Voor dit product zijn de belangrijkste punten die moeten worden bevestigd het UP- of VE-harssysteem, de spuitapparatuur, de vereiste snijomstandigheden, het materiaalaanvoerformaat en de afmetingen van het voltooide FRP-onderdeel.

De met vinyl gecoate oppervlaktebehandeling moet ook samen met het harssysteem worden overwogen, omdat het vezel-harsgrensvlak invloed heeft op de manier waarop de versterking in het uitgeharde laminaat integreert. Bij het vervangen van een bestaande roving bieden de oorspronkelijke productspecificatie en de huidige verwerkingsomstandigheden nuttige referenties voor materiaalmatching.

Voor nieuwe projecten kunnen fabrikanten ook de beoogde toepassing, het harstype, de vormmethode, de vereiste bestelhoeveelheid en productievereisten opgeven, zodat de materiaalspecificatie kan worden beoordeeld voordat de bulklevering plaatsvindt.

Verpakking en levering

De roving kan worden geleverd in gepalletiseerde verpakkingen voor transport en handling. Voor buitenlandse bestellingen kunnen de productieplanning, kwaliteitsinspectie, verpakking en verzendingsvoorbereiding worden gecoördineerd volgens de ordervereisten.

Het product wordt vervaardigd in Taizhou, in de provincie Jiangsu, China, waar het assortiment composietmaterialen van Yuruis ook E-glas roving, glasvezelmatten, FRP-roosters en koolstofvezelproducten omvat.

Voor industriële inkoop kunnen klanten het vereiste harssysteem, de toepassing, de bestaande materiaalspecificatie, de verwachte bestelhoeveelheid en de leveringsbestemming opgeven, zodat de juiste productinformatie kan worden bevestigd vóór de bulkproductie.

Productie- en leveringsmogelijkheden van Yuruis

Yuruis richt zich sinds 2017 op vezelcomposietmaterialen, met een productassortiment dat onder meer E-Glass roving, glasvezelmatten, FRP-roosters en koolstofvezelproducten omvat.

Het bedrijf exploiteert productielijnen en apparatuur voor het vormen, snijden, coaten en testen van composietmaterialen. Dit biedt een productie- en kwaliteitscontrolesysteem voor verschillende soorten vezelversterking, terwijl productspecificaties kunnen worden besproken op basis van de verwerkingsvereisten van de klant.

Yuruis levert composietmaterialen aan klanten in meer dan 20 landen en regio's in Azië, Europa, Afrika en Amerika. Voor buitenlandse bestellingen biedt het bedrijf productadvies, monstertests, productiecoördinatie en logistieke ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Waarvoor wordt alkalivrije glasvezelsprayroving gebruikt?

Het wordt voornamelijk gebruikt als glasvezelversterking voor spuitgieten van FRP-vormstukken. Typische toepassingen zijn onder meer gegoten tanks, maritieme componenten, sanitair, auto-onderdelen en andere met glasvezel versterkte producten.

Is de roving gemaakt van E-glas?

Ja. De meegeleverde productspecificatie identificeert E-Glass als het glasvezeltype.

Welke harssystemen zijn compatibel?

De huidige specificatie vermeldt onverzadigde polyester (UP) en vinylester (VE) harssystemen als de belangrijkste toepassingen.

Waarin verschilt spuitroving van glasvezelmatten?

Roving wordt geleverd als continugaren en wordt tijdens het opspuitproces versnipperd, terwijl glasvezelmat wordt geleverd als een voorgevormde non-woven versterking. Ze komen daarom in verschillende vormen in het gietproces terecht en worden geselecteerd op basis van de productiemethode.

Wat is de oppervlaktebehandeling?

De bijgeleverde specificatie identificeert een oppervlaktebehandeling met vinylcoating.

Wat is de belangrijkste verwerkingsfunctie?

De geleverde productinformatie benadrukt goede korte-cut-prestaties, samen met een uniforme dikte en hoge sterkte, voor toepassingen die een consistente vezelaanvoer en -plaatsing vereisen.

Kan het worden gebruikt voor FRP-tanks en chemische apparatuur?

Het kan worden gebruikt in geselecteerde FRP-tank- en chemische apparatuurtoepassingen. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van het harssysteem, het servicemedium, de temperatuur, het laminaatontwerp en andere projectvereisten.

Kunnen er monsters worden aangevraagd vóór de bulkproductie?

Ja. Er kunnen monstertests worden georganiseerd, zodat het materiaal kan worden beoordeeld aan de hand van het bestaande productieproces en de technische vereisten van de klant.

Welke gegevens zijn nodig voor een offerte?

Nuttige informatie omvat de beoogde toepassing, harssysteem, spuitproces, vereiste specificatie, geschatte bestelhoeveelheid, verpakkingsvereisten en leveringsbestemming.